焦作燃烧器控制系统供应系统是一种一体化自动控制系统,采用目前燃烧系统中较为成熟和先进的双交叉限幅控制技术。燃烧器控制系统系统中利用热电偶测量炉膛温度,传输至PLC,由程序进行运算,并与设定值进行比较,然后输出信号至助燃空气阀、燃气阀,使助燃空气阀和燃气阀按比例调整开度。由于助燃空气阀和燃气阀之间存在着相互制约又相互促进的关系,双交叉限幅控制技术能够有效限制任何一种量的突然变动,保证炉膛温度能够平稳变化,并在炉膛温度达到设定值之后保持稳定,防止炉温的剧烈变化,促进安生产。
焦作燃烧器控制系统供应炼油及石油化工管式炉用的燃料油通常都是高粘度的重质油品,如减压渣油、常压重油、裂化残油及其它残渣油,而这些装置的蒸汽来源又十分方便,因此,通用型燃烧器的油喷嘴应选用雾化效果良好的蒸汽雾化喷嘴。燃烧器控制系统供应为适应烧机械杂质含量较多的或新装置开工时管线内含机械杂质较多的油品,通用型燃烧器的油喷嘴还应备有特殊开孔的开工喷头。燃烧器除烧重质残渣油外,还要烧副产气,因此通用型燃烧器应是油气联合的,并且考虑到有些装置,如重整、加氢等副产气中氢含量较高,火焰传播速度快,容易回火的条件,燃气喷嘴应选用外混式的,而不宜选用预混式或半预混式的。此外,为了能烧某些装置低压副产气〔如常减压装置的三顶瓦斯),通用型燃烧器系列中,还应有带引射器的低压燃气喷嘴的然烧器品种。
焦作燃烧器控制系统供应在日常生产使用燃烧器的时候,燃烧器的维护和保养相当重要,定期的维护和保养是延长燃烧器寿命的重要条件。在维护之前,焦作燃烧器控制系统应全面检查燃烧器及其零部件。燃烧器的常规维护可大量节约能源和资金并延长燃烧系统的寿命。一台进行了定期维护的燃烧器能及时有效地适应工作环境的变化。
焦作燃烧器控制系统供应主要内容:介绍了乙烯装置 6 台裂解炉低氮改造的整体状况、 改造目标、 主要改造内容, 改造投用后的运行检测情况。燃烧器控制系统阐述了裂解炉低氮燃烧器改造后正常运行工况调试检测情况, 着重介绍了烧焦工况的操作和检测情况,为后续裂解炉烧焦工况操作调整以及同行业低氮燃烧器改造成果的实现提供借鉴。